IMS TECHNOLOGIES nasce dall’unione di società specializzate e diversificate, la cui sinergia rende il Gruppo un punto di riferimento internazionale nella progettazione e realizzazione di soluzioni high-tech personalizzate destinate a diversi campi, inclusi il settore converting, packaging, automotive e altri comparti industriali come gli stampi per fusioni di diversi tipi di materiale.
Conoscenza, competenza e una storia iniziata nel 1851 permettono a IMS TECHNOLOGIES di sviluppare soluzioni che raggiungono i più alti standard in termini di produttività, qualità e precisione. Caratteristiche condivise con i brand del Gruppo e che li rendono leader in ogni settore in cui operano.

I nostri brand GOEBEL IMS e LAEM IMS fanno di noi un leader mondiale nella costruzione di macchinari per il converting. GOEBEL IMS è conosciuta per la sua ampia gamma di tagliaribobinatrici, avvolgitori e svolgitori e macchine speciali, progettate sia per i costruttori che per i converter di carta, film plastico e fogli di alluminio. LAEM IMS è specializzata in macchine per il taglio e l’avvolgimento destinate alle industrie specializzate in converting e imballaggi flessibili, in particolare macchine bialbero a torretta a elevata produttività, in grado di processare diversi materiali.

Nel campo del packaging, il Gruppo opera attraverso ROTOMAC, il fornitore principale a livello mondiale di ribobinatrici e macchine ausiliarie (macchine astucciatrici e confezionatrici, ecc.) per le bobine di alluminio, film plastico e carta forno per uso domestico e professionale.

Con il brand DELTAMOULD, IMS TECHNOLOGIES produce stampi per leghe di alluminio per una ampia gamma di industrie.

Nel settore automotive, il Gruppo opera tramite il brand DELTAMATIC, specializzato nella progettazione e produzione di linee di termoformatura per interni automobilistici, e KASPER, fornitore chiave delle maggiori case automobilistiche statunitensi e produttore di sistemi di tornitura e alesatura, così come di sistemi di precisione per il controllo dimensionale.

Controllo qualità mediante sistemi d'elaborazione d'immagine e visione artificiale. La UTPVision S.r.l. progetta, costruisce e commercializza macchine automatiche d'elaborazione d'immagine per il controllo qualità, per diverse tipologie di componenti e produzioni di alta serie.

Molto probabilmente stiamo vivendo il periodo di maggiore evoluzione tecnologica che la storia possa registrare.

 

Questo fatto rappresenta una grande opportunità che abbiamo il dovere di cogliere perché, al contrario, il rischio di aumentare il GAP che ci separa dalle aziende più avanzate sarebbe troppo grande.

 

La nostra vocazione, da sempre, è di accompagnare le aziende nel processo di digitalizzazione, partendo dalle persone, adattando quindi i modelli e i metodi alle reali esigenze di ognuno.

 

Svolgiamo questa attività con una attitudine che ci contraddistingue da vent’anni, al punto che è diventato il primo fattore per il quale abbiamo deciso di modificare il nostro statuto societario trasformando l’azienda in Società Benefit.

 

Le nostre principali attività sono:

La realizzazione di Software Gestionali per l’organizzazione delle aziende sia che si occupino di erogare servizi, sia che siano delle commerciali che di produzione.

Non abbiamo applicazioni preconfezionate, ma moduli che personalizziamo alle reali esigenze; ovviamente il risultato è quanto di meglio possa soddisfare le aspettative iniziali.

Naturalmente i dati condivisi ed aggregati che saranno raccolti in modo storicizzato andranno poi ad alimentare gli strumenti di controllo e verifica con l’obiettivo di un miglioramento costante.

 

La seconda nostra attitudine è la rappresentazione verso il mondo esterno di tutti gli aspetti che è utile condividere, quindi il mondo WEB sia per progetti B2B che B2C compresa la realizzazione di siti eCommerce integrati con gli applicativi già presenti in azienda.

Ovviamente, le persone più addentro agli scenari informatici avranno intuito che siamo efficaci anche nel soddisfare esigenze tipiche dei System Integrator.

 

Solo un rapido accenno alle altre attività che ci hanno fatto scegliere di essere SB:

• Vocal-it, un progetto per l’aiuto alle persone non vedenti e ipovedenti.
• Safety QR code, che viene in aiuto alle persone bisognose di primo soccorso in caso di incidente.
• Re-cork, progetto per la valorizzazione e il riciclaggio dei tappi in sughero e del sughero più in generale.

 

 

Per maggiori informazioni: www.trizero.it

La A&G Chemical Production S.r.l., è stata fondata alla fine degli anni 80, e nasce con la produzione di detergenti specifici per il settore auto, comunità, industria. A questo si è aggiunta da subito, la produzione di una serie di additivi per l'edilizia. Negli anni 90 abbiamo completato la produzione con prodotti professionali per il settore tessile e il mondo bike. Lo stabilimento si trova ad Osio Sotto, grazie alla sua posizione strategica è visibile dall’autostrada A4 Bergamo – Milano tra i caselli di Dalmine e Capriate.  Migliorarsi ed essere costantemente al passo con le innovazioni è ciò che ci contraddistingue: il nostro team è perfettamente equilibrato perché la realizzazione del prodotto e la sua vendita è gestita dai nostri agenti diretti, professionali e attenti.   Abbiamo da sempre fatto della qualità il nostro punto di forza, sempre pronti ad andare un po’ più in là, dagli anni 2000 siamo anche leader in Europa della sabbiatura criogenica. Primi produttori di macchine criosabbiatrici, questa tecnologia, unica nel settore della pulizia, permette di rimuovere lo sporco senza inquinare perché non utilizza detergenti, ma solamente ghiaccio secco, prodotto naturale che non lascia residui.  Oltre alla produzione e vendita delle unità di criosabbiatura diamo un servizio di pulizia presso il cliente.  La qualità del servizio e l’efficienza di DRY GUN ci ha consentito di poter acquisire clienti importanti, gruppi industriali e aziende leader mondiali in settori dove la sanificazione e la pulizia sono imprescindibili. Un lavoro, il nostro, che è da sempre seguito da Bruno Allegrini, grazie alla sua esperienza nel settore da oltre trent’anni e la sua voglia di innovazione siamo diventati un punto di riferimento nel mercato. 

Minifaber nasce nel 1960 a Villa di Serio. Siamo specializzati nella lavorazione a freddo delle lamiere e nella progettazione e costruzione di stampi, diventando leader internazionale di settore. Dal disegno al prodotto semilavorato o finito, in Minifaber custodiamo le tecnologie e le competenze per svolgere internamente ogni singola fase del processo produttivo. Dalla progettazione agli studi di fattibilità, attraverso la prototipazione e produzione in piccole e grandi serie. Gli stampi destinati alla lavorazione dei metalli vengono progettati internamente e, internamente, avviene anche la produzione di pezzi tranciati, imbutiti, piegati, nonché l’assemblaggio di prodotti semifiniti e finiti. Cuore strategico e tecnologico dell’azienda sono, infatti, un solido know-how, la professionalità delle risorse umane, il continuo investimento in innovazione e un parco macchine sempre aggiornato e pluri specializzato